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数控机床液压系统的设计要求

发布时间:2022-08-27 人气:140 来源:未知

数控机床液压系统的设计要求:

  液压技术是保证数控机床传输和控制的重要技术。在数控机床的应用中,液压控制系统主要发挥以下功能:一是实现机械手伸缩等自动换刀动作。旋转和摆动,以及工具的基本动作。其次,它可以保证数控机床运动部件的整体平衡,如液压系统的应用,可以保证数控机床主轴箱的重力平衡。第三,液压系统可以提高数控机床的运行效率,控制机床的运动部件和离合器,为其提供基本的支持。第四,它可以提高数控机床的润滑性,及时冷却,帮助控制成日常动作。

  1.系统设计要求。在数控机床液压系统的设计过程中,设计人员需要根据相关程序制定科学合理的基本方案,明确机床的性能、生产工艺、整体工作环境、具体布局等基本情况;需要明确液压系统的动作,设计动作顺序,解决不同系统之间的关系,选择合理的运动形式,确定液压系统的最佳运动速度。确定运动的稳定性和运行精度,满足液压系统自动运动的需要,选择合理的运行控制方式。

  2.机床液压系统的选择。首先,在调速模式的选择中,通过电机作为原动机,在液压控制系统传输过程中,主要采用液压调速模式,根据分析不同类型的调速模式,可以选择容量节流联合调速模式,主要调整压力反馈变量泵和电源控制阀,可以提高速度负荷性能,降低实际功率损失率。其次,在选择液压回路时,设计人员可以选择油循环模式,选择开放式系统,使用执行元件的排油回油箱,冷却沉淀后,然后进入液压泵进口,做好循环工作,满足实际生产的基本要求。第三,在本系统设计中,主要采用一般液压系统,主要选择矿物油液压油作为实际工作介质。设计人员可以根据实际情况分析周围温度的变化,并选择符合设计标准的液压油。最后,根据液压系统的性能,设计人员可以选择单独的液压缸。

  3.液压缸结构设计。经过计算,设计者在确定液压缸的尺寸后,需要对各部分的结构进行优化。首先,在缸体和缸盖的设计过程中,设计者需要充分考虑内部连接模式。运动过程中产生的压力和周围的工作条件通常由法兰连接。内外半环连接等。在这项研究中,设计师主要采用法兰连接,尺寸很小,重量相对较轻。但是也存在一些缺陷,顶端工艺要求很高,在设计装卸过程中需要选择专门的技术工具。其次,在连接活塞杆和活塞的过程中,可以连接活塞环。唇形密封圈等,经过对比分析,设计者主要采用一体式结构,这种结构连接简单,特别适用于缸径较小的液压缸。最后,选择密封圈。与静密封相比,动密封有一定的泄漏量,可以起到润滑的作用,减少系统内部的损坏。因此,设计者应根据系统的压力进行操作。温度及运动范围,选择相应的密封圈,满足实际生产的基本要求。

  4.液压泵和电机设计。液压泵是整个液压系统的能源设备,是一个重要的动力元件。它主要将内容机械能及时转化为油压能,系统提供一定压力的油。在液压泵的安装过程中,需要结合实际情况选择不同的安装方法,包括水平安装和垂直安装。水平安装是将液压泵和油管放置在液压油箱外。这种安装方法具有整体结构,具有良好的吸油性能,节省了安装空间。当液压支架需要大功率和大电机尺寸时,更适合垂直安装方法。

  5.确定液压件。根据系统的实际运行情况,设计人员可以分析额定压力。最大流量。安装固定性能参数,确定液压部件。在选择液压部件的过程中,设计人员需要选择标准的成型产品,根据阀门油的最大压力和流量选择阀门部件,通过调整调速阀和节流阀,确保流量的稳定性,满足实际运行的基本要求。返回搜狐,查看更多