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大型液压系统供货工作原理是怎样的?

发布时间:2022-07-30 07:49:02 来源:乐鱼体育在线地址 作者:乐鱼全站官网首页

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产品介绍

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  粉末冶金工艺已广泛地用于无线电、仪表、仪器、汽车、拖拉机、机床、齿轮、轴承、液压泵以及国防等工业部门,我国也早已生产成批全自动的粉末制品液压机。机器的特点是可以进行拉下式和顶出式压制,现以拉下式工艺为代表,说明液压机的动作原理。拉下式工艺是下模固定,上模下压,再通过模体的侧压带动凹模向下浮动,以达到双向压制,保证粉末制品密度均勾一致9具体工艺过程如下(见图7-8)

  (1)送料液压缸带动送料器(图中未绘出)前进到极限位置停止,将上次模制品送出。

  (5)上缸活塞下降,到感应无触点行程幵关后改为减速下降,直到上模接触工件。

  (6)下缸活塞继续下降,对工件加压之后,凹模浮动下降。浮动压力由浮动调压阀控制。

  (7)在压力继电器调整好的规定压力下,保持一段时间。保压时间由时间继电器控制。

  图7 — 9所示为YA79—25〇型液压机的液压系统图。下面分四部分加以说明:1.动力系统动力系统由低压大流量叶片泵1,髙压压力补偿变量轴向柱塞泵2,卸荷阀3,三位三通电液挟向阀4,节流阀5等组成。图示位置表示所有电磁换向阀处于断电位置。这时液压泵1和2的油液通过电液阀4回油箱,即处于卸荷状态。当电液阀4处于左位时,即7DT通电,泵1和2的油液汇合一起以最大的流量输入系统,液压机的工作液压缸获得快速动作。当6 DT通电,电液阀4处于右位时,泵供油只能流经节流阀5进入系统,而节流阀5的通流量较小,使泵2以最大流量(63L/min)通过时,在节流阀5前能建立约40xl05Pa的压力(卸荷阀3的调整值为30xl05Pa)。这时,由于单向阀关闭,低压大流量叶片泵1输出的油液,经卸荷阀3回油箱,只有高压泵2的油液输入系统。随着外界载荷增加,油压升高,高压变量泵2的输出流量自动减小,维持压机在恒定功率下工作。高压油的压力由调压阀6控制,最高可达320X105Pa,压机压制力达250吨。

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